2)炉下燃气管道中心线距地面高度应为150mm，并紧贴炉脚，尽可能减少外露，影响使用。燃气管道，管道丝口密封填料为聚乙烯决不允许采用麻丝；蒸汽管道丝口密封填料为麻丝。
3)燃气管道应做气密性试验，管道试压用3Kpa的空气压力，在同样温度环境下，保压10分钟，压力不下降为合格。
4)炉具和星盆台的给水管接驳，要用麻丝或生胶带密封连接口，水路系统，包括自动供水系统的管道、阀门、配件连接处应严密不漏水，能承受0.2Mpa压力。
5)炉具和星盆台的下水接驳，应引入去水明沟或下水地漏内。6)炉具的风管接驳处，应打玻璃胶密封，不允许有漏风现象。
7)炉具的燃气管道接驳，禁止用活接方式连接，必须采用焊接连接。燃气系统用1000paU型压力计检测气密性：在10Kpa气压下，稳压10min，压降≤2mmH2O。
8)封钢尺寸的量取：从烟罩后下弦至炉靠背的尺寸另加30mm，即为封钢的所需高度，炉具实际长度，即为封钢的所需长度。封钢板的厚度为1mm。
9)封钢安装分靠墙和靠架两种形式：如果炉具和烟罩后板均靠墙设置，则安装封钢时，只须在高度方向上边与烟罩后下弦拼齐后，用氩弧点焊连接，焊点间距≤500mm，下边插入炉背板30mm，然后用氩弧点焊连接，焊点间距≤500mm，左、右两边与墙固定，螺钉间距≤400mm。如果炉具和烟罩不能靠墙设置时，则需用40x40不锈钢方通，从高度方向，焊接在烟罩后板与炉具靠背后，作为封钢安装框架，水平方向，不锈钢方通间距为1000mm，然后将封钢点焊连接在不锈钢方通框架上。如果是多台炉具连成一条线的封钢，左、右均采用氩弧点焊连接，焊后必须做脱碳漂白处理。
10)星盆台的摆放，必须注意星盆方向，按厨房设备平面布置图摆放就位，四脚调平无晃动，高度为810mm，上、下水接驳要求同前。
11)挂墙吊柜和码墙板的安装高度，下底标高均为1400mm。左、右吊点标高相等，保持水平。
12)蒸笼吊架，下底标高2000mm，与烟罩前沿距离为800mm。13）烟罩吊装：分拆运输，现场氩弧焊焊接，整体吊装；
14）炉具：整体运输，现场砌筑，炉具间平整无缝隙，水平尺调平；
15）钢具落位：挂墙类，水平尺调平，φ10X80膨胀螺栓固定；
16）星盆台安装：下水用UPVCφ50管接，符合BS规格要求；上水冷水采用优质软管，热水采用热水软管接驳，符合BS规格要求；
17）气掣、水掣采用日本KITZ牌子，水制采用优质国标角阀。
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